為規(gui)范(fan)現場管理水(shui)平，提升(sheng)管理效能，提高員工素質，確保工作環(huan)境整潔、干凈、安(an)全、舒(shu)適，增(zeng)強(qiang)企業核心競(jing)爭力(li)，總部聯合公司今年(nian)來以化(hua)驗(yan)室(shi)為試點，大力(li)推(tui)行6S管理，取得(de)(de)了(le)良好(hao)的效果，化(hua)驗(yan)室(shi)環(huan)境和人員綜合素質均得(de)(de)到了(le)大幅提升(sheng)。

　　“6S管(guan)理(li)(li)”由(you)日(ri)本企(qi)業的(de)5S管(guan)理(li)(li)擴展而來，是指生(sheng)產現(xian)場中(zhong)(zhong)對人員、機器、材(cai)料、方法(fa)等進行有(you)效管(guan)理(li)(li)的(de)現(xian)場管(guan)理(li)(li)法(fa)，具體包含6大要素——整理(li)(li)、整頓、清(qing)掃、清(qing)潔、素養、安(an)全，因這種管(guan)理(li)(li)方法(fa)的(de)6個要素在日(ri)語中(zhong)(zhong)的(de)羅(luo)馬拼音中(zhong)(zhong)均以(yi)“S”開頭，所(suo)以(yi)簡稱6S。6S管(guan)理(li)(li)法(fa)作為日(ri)式企(qi)業的(de)成(cheng)功管(guan)理(li)(li)方法(fa)，對于塑造企(qi)業形象(xiang)，降(jiang)低(di)成(cheng)本、標(biao)準生(sheng)產、安(an)全管(guan)理(li)(li)、現(xian)場改善等方面(mian)發揮了巨大作用，逐漸被(bei)各(ge)國的(de)管(guan)理(li)(li)界所(suo)認(ren)可和推崇。

　　按(an)照6S管理(li)的要求，總部聯合公司化(hua)驗室人員首先(xian)對分析場(chang)所的所有物(wu)品(pin)進行(xing)(xing)分類，區(qu)分“留(liu)”與“不留(liu)”;將化(hua)學試(shi)劑根據自身物(wu)化(hua)性質(zhi)存放，避免相互(hu)產生(sheng)反應引起事故;同時(shi)，在(zai)整(zheng)(zheng)理(li)的基礎上(shang)對工作場(chang)所進行(xing)(xing)整(zheng)(zheng)頓，排除報(bao)廢(fei)物(wu)品(pin)后(hou)，將整(zheng)(zheng)理(li)后(hou)的必備物(wu)品(pin)按(an)規定位置擺放，加(jia)以(yi)標識(shi)，避免大量堆積;同時(shi)對整(zheng)(zheng)理(li)后(hou)廢(fei)棄掉的物(wu)品(pin)作好記錄，按(an)相應處(chu)理(li)辦(ban)法進行(xing)(xing)處(chu)理(li)，并在(zai)此基礎上(shang)全(quan)面打掃(sao)，將此狀態(tai)予以(yi)保持(chi)，做到整(zheng)(zheng)理(li)無死(si)角，整(zheng)(zheng)頓全(quan)覆蓋。

　　為鞏(gong)固6S管理(li)成果，化(hua)驗室不斷加(jia)強制(zhi)度(du)、機制(zhi)建設(she)，將(jiang)6S定(ding)期(qi)檢查、評比考核(he)、獎勵處罰等進一步明確。下(xia)一步，總(zong)部(bu)聯(lian)合(he)公(gong)司將(jiang)采取打造小亮點(dian)、帶動大亮點(dian)，建成示范(fan)樣本(ben)點(dian)的工作思(si)路(lu)，認(ren)真總(zong)結化(hua)驗室的6S管理(li)經驗，從點(dian)起步、點(dian)動成線、連線成面(mian)(mian)， 對其他(ta)部(bu)門和車間(jian)進行全面(mian)(mian)整理(li)、整頓，全面(mian)(mian)夯實(shi)基礎管理(li)，將(jiang)6S 管理(li)堅定(ding)不移地推行到(dao)底(di)